Was ist OCA optischer Klebstoff?
OCA (Optically Clear Adhesive) ist ein spezieller Klebstoff zum Verkleben transparenter optischer Komponenten (wie Linsen etc.). Es muss farblos und transparent sein, eine Lichtdurchlässigkeit von über 90 % haben, eine gute Haftfestigkeit aufweisen, bei Raumtemperatur oder mittlerer Temperatur gehärtet werden können und die Eigenschaften einer geringen Härtungsschrumpfung aufweisen.
Kurz gesagt, OCA ist eine optisch transparente Schicht aus einem speziellen doppelseitigen Klebstoff ohne Substrat.
Grundinformation
Optischer Klebstoff von OCA ist einer der wichtigen Rohstoffe für Touchscreens. Es besteht aus optischem Acrylkleber ohne Substrat, und dann wird eine Schicht Trennfolie auf die obere und untere untere Schicht aufgebracht. Es ist ein doppelseitiges Klebeband ohne Substrat. Es ist der beste Klebstoff für Touchscreens.
Seine Vorteile sind Klarheit, hohe Lichtdurchlässigkeit (Gesamtlichtdurchlässigkeit>99%), hohe Haftung, hohe Wetterbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, UV-Beständigkeit, kontrollierte Dicke, gleichmäßiger Abstand und langfristige Verwendung Keine Vergilbung ( Vergilbung), Abschälen und Verschlechterungsprobleme.
Optische Klebstoffe von OCA werden in zwei Kategorien eingeteilt, eine ist resistiv und die andere ist kapazitiv. Resistive optische Klebstoffe können entsprechend ihrer Dicke in 50 &mgr;m und 25 &mgr;m unterteilt werden. Kapazitive optische Klebstoffe werden in 100 &mgr;m und 175 &mgr;m unterteilt. , 200um, 250um.
Optischer Klebstoff von OCA kann je nach Dicke in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Seine Hauptanwendungen sind: elektronisches Papier, transparente Geräteverklebung, Projektionsschirmmontage, Montage optischer Geräte in der Luft- und Raumfahrt oder des Militärs, Displaymontage, Linsenmontage, resistiver Touchscreen G+F+F, F+F, kapazitiver Touchscreen, Panel, ICON, Glas und Polycarbonat sowie andere Kunststoffe werden zum Verkleben von Spezialklebern für transparente optische Bauteile (wie Linsen etc.) verwendet. Es muss farblos und transparent sein, eine Lichtdurchlässigkeit von über 90 % haben, eine gute Haftfestigkeit aufweisen, bei Raumtemperatur oder mittlerer Temperatur gehärtet werden können und die Eigenschaften einer geringen Härtungsschrumpfung aufweisen. Silikonkautschuk, Acrylharz, ungesättigtes Polyester, Polyurethan, Epoxidharz und andere Klebstoffe können optische Komponenten verbinden. Einige Behandlungsmittel werden normalerweise während der Formulierung zugegeben, um die optischen Eigenschaften zu verbessern oder die Härtungsschrumpfung zu reduzieren. Geeignet für verschiedene Folien und Bildschirme (Acryl, Glasscheibe, Touchscreen, etc.) rund um das Display von stationären und mobilen Geräten.
Vorteil
1. Reduzieren Sie Blendung, reduzieren Sie den Lichtverlust des LCD, erhöhen Sie die Helligkeit des LCD, sorgen Sie für eine hohe Lichtdurchlässigkeit und reduzieren Sie den Energieverbrauch;
2. Erhöhen Sie den Kontrast, insbesondere den Kontrast bei starkem Licht;
3. Die Oberflächenverbindung hat eine höhere Festigkeit;
4. Vermeiden Sie Newton-Ringe;
5. Die Oberfläche des Produkts ist glatter;
6. Erweitern Sie den sichtbaren Bereich ohne Rahmen;
wie man wählt
1. Die Dicke und Härte des Verbindungsmaterials
2. Ob die ITO-Schicht gebunden werden soll?
3. Ob PC, PMMA . verklebt werden soll
4. Müssen Sie die Tintenschicht füllen?
5. Anforderungen an die Alterungsbeständigkeit
Anwendungstyp
Ein weiches Substrat wird auf das weiche Substrat laminiert
Rolle-zu-Rolle/Rolle-zu-Blatt-Laminieranlagen sind ausgereifter
Zwei weiche Substrate werden auf harte Substrate laminiert
Die Einzelchip-Laminierung erfordert im Allgemeinen Positioniergenauigkeit. Je nach Genauigkeitsanforderungen kann manuelles Laminieren verwendet werden
Drei Hartsubstrate werden auf Hartsubstrate laminiert
Im Allgemeinen ist CEF am schwierigsten zu laminieren und kann nicht manuell aufgetragen werden. Gerätetypen: Vakuumkaschiermaschine, Walzenkaschiermaschine
Air Gap Bonding als kostengünstige Lösung hat eine schlechtere Displayleistung gezeigt und begann sich auf dem Markt zu etablieren. wobei sich Optical Bonding als herausragende Lösung erwiesen hat, die die Kundenanforderungen erfüllen kann.
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